কাচের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: ব্যাচিং, গলে যাওয়া, গঠন, অ্যানিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া। তাদের পরিচয় নিম্নরূপ:
1, উপাদানগুলির জন্য, উপকরণের ডিজাইন করা বিল অনুযায়ী, সমস্ত ধরণের কাঁচামাল ওজন করা হয় এবং একটি মিক্সারে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়। কাচের প্রধান কাঁচামাল হল: কোয়ার্টজ বালি, চুনাপাথর, ফেল্ডস্পার, সোডা অ্যাশ, বোরিক অ্যাসিড ইত্যাদি।
2., গলে, বুদবুদ ছাড়া একটি অভিন্ন কাচের তরল গঠন করতে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রস্তুত কাঁচামাল গরম করা। এটি একটি অত্যন্ত জটিল শারীরিক এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া। কাচ গলে একটি চুল্লি সঞ্চালিত হয়. দুটি প্রধান ধরনের গলনা চুল্লি রয়েছে: একটি হল ক্রুসিবল ভাটা, যেখানে ফ্রিট ক্রুসিবলের মধ্যে থাকে এবং ক্রুসিবলের বাইরে উত্তপ্ত হয়। ছোট ক্রুসিবলের ভাটিতে শুধুমাত্র একটি ক্রুসিবল থাকে এবং বড়গুলিতে 20টি ক্রুসিবল থাকতে পারে। ক্রুসিবল ভাটাগুলি মাঝে মাঝে উত্পাদিত হয়, এবং এখন শুধুমাত্র অপটিক্যাল গ্লাস এবং রঙিন কাচ ক্রুসিবল ভাটিতে উত্পাদিত হয়। অন্যটি হল পুল ভাটা, যেখানে ভাটিতে ভাজা গলে যায় এবং কাচের তরলের উপরে একটি খোলা শিখা উত্তপ্ত হয়। কাচের গলে যাওয়া তাপমাত্রা বেশিরভাগই 1300 ~ 1600゜C। তাদের বেশিরভাগই শিখা দ্বারা উত্তপ্ত হয়, এবং কিছু বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্বারা উত্তপ্ত হয়, যাকে বৈদ্যুতিক গলানোর চুল্লি বলা হয়। এখন, পুল ভাটা সবই ক্রমাগত উত্পাদিত হয়, ছোটগুলি কয়েক মিটার হতে পারে এবং বড়গুলি 400 মিটারের বেশি হতে পারে৷
3, গঠন হল গলিত কাচকে একটি স্থির আকৃতি সহ একটি কঠিন পণ্যে রূপান্তর করা। গঠন একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে বাহিত করা আবশ্যক, যা একটি শীতল প্রক্রিয়া যেখানে গ্লাসটি প্রথমে একটি সান্দ্র তরল অবস্থা থেকে একটি প্লাস্টিকের অবস্থায় এবং তারপর একটি ভঙ্গুর কঠিন অবস্থায় রূপান্তরিত হয়।
গঠন পদ্ধতি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: কৃত্রিম গঠন এবং যান্ত্রিক গঠন।
উঃ কৃত্রিম আকৃতির।
(1) ফুঁ দিয়ে, একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ ব্লোপাইপ ব্যবহার করে, কাচের একটি গ্রুপ বাছাই করুন এবং ছাঁচে বাঁকানোর সময় এটি ফুঁ দিন। প্রধানত কাচের বুদবুদ, বোতল, বল (চশমার জন্য) ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
(2) অঙ্কন, ছোট বুদবুদের মধ্যে ফুঁ করার পরে, অন্য একজন কর্মী এটিকে উপরের প্লেটের সাথে আটকে রাখে এবং দুজন ব্যক্তি মূলত কাচের টিউব বা রড তৈরি করতে ফুঁ দেয় এবং টান দেয়।
(3) টিপুন, কাচের একটি বল বাছাই করুন, এটি অবতল ছাঁচে পড়ার জন্য কাঁচি দিয়ে কেটে নিন এবং তারপরে একটি ঘুষি দিয়ে এটি টিপুন। প্রধানত কাপ, প্লেট, ইত্যাদি গঠন করতে ব্যবহৃত হয়।
(4) অবাধে গঠিত, উপাদান বাছাই করার পরে, এটি সরাসরি প্লায়ার, কাঁচি, টুইজার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম দিয়ে হস্তশিল্পে তৈরি করা যেতে পারে।
খ. যান্ত্রিক গঠন। উচ্চ শ্রমের তীব্রতা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং কৃত্রিম গঠনের দুর্বল অবস্থার কারণে, তাদের বেশিরভাগই বিনামূল্যে গঠন ছাড়া যান্ত্রিক গঠন দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে। চাপা, ফুঁ, এবং অঙ্কন ছাড়াও, যান্ত্রিক গঠন এছাড়াও অন্তর্ভুক্ত:
(1) ক্যালেন্ডারিং পদ্ধতি, পুরু ফ্ল্যাট কাচ, খোদাই করা কাচ, তারের গ্লাস ইত্যাদি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
(2) অপটিক্যাল গ্লাস উত্পাদন ঢালাই পদ্ধতি.
(3) সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই পদ্ধতিটি বড়-ব্যাসের কাচের টিউব, জাহাজ এবং বড়-ক্ষমতার প্রতিক্রিয়া পাত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ছাঁচে কাচের গলিত ঢালা জড়িত, এবং কেন্দ্রাতিগ বল কাচটিকে ছাঁচের দেয়ালে আঁকড়ে ধরে রাখে এবং কাচ শক্ত না হওয়া পর্যন্ত ঘূর্ণন চলতে থাকে।
(4) ফোম গ্লাস উৎপাদনের জন্য সিন্টারিং পদ্ধতি। এটি হল কাচের গুঁড়োতে একটি ফোমিং এজেন্ট যোগ করা এবং এটি একটি আচ্ছাদিত ধাতব ছাঁচে গরম করা। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাচটি অনেকগুলি বন্ধ বায়ু বুদবুদ তৈরি করে, যা একটি খুব ভাল তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক উপাদান। উপরন্তু, ফ্ল্যাট কাচের গঠনের মধ্যে রয়েছে উল্লম্ব অঙ্কন পদ্ধতি, সমতল অঙ্কন পদ্ধতি এবং ভাসা পদ্ধতি। ফ্লোট পদ্ধতি হল তরল কাচকে গলিত ধাতুর (টিন) পৃষ্ঠে ভাসিয়ে সমতল কাচ তৈরি করার একটি পদ্ধতি। এর প্রধান সুবিধা হল উচ্চ কাচের গুণমান (ফ্ল্যাট, মসৃণ), দ্রুত অঙ্কন গতি এবং বড় আউটপুট।
চতুর্থত, অ্যানিলিং, গঠন প্রক্রিয়ার সময় কাচের তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তন এবং আকৃতির পরিবর্তন হয়েছে এবং এই পরিবর্তন গ্লাসে তাপীয় চাপ ছেড়ে দেয়। এই তাপীয় চাপ গ্লাস নিবন্ধের শক্তি এবং তাপ স্থিতিশীলতা হ্রাস করে। যদি সরাসরি ঠাণ্ডা করা হয়, তাহলে শীতল প্রক্রিয়ার সময় বা পরবর্তী স্টোরেজ, পরিবহন এবং ব্যবহারের সময় এটি নিজেই ফেটে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে। ঠান্ডা বিস্ফোরণের ঘটনাটি দূর করার জন্য, কাচের পণ্যগুলি গঠনের পরে অ্যানিল করা আবশ্যক। অ্যানিলিং হল তাপমাত্রাকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমার মধ্যে রাখা বা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধীরে ধীরে শীতল করা যাতে গ্লাসের তাপীয় চাপকে গ্রহণযোগ্য মান পর্যন্ত দূর করা যায়।
উপরন্তু, কিছু কাচের পণ্য তাদের শক্তি বৃদ্ধি করার জন্য শক্ত করা যেতে পারে। সহ: মোটা চশমা, টেবিল গ্লাস, গাড়ির উইন্ডশীল্ড ইত্যাদির জন্য শারীরিক শক্ত করা (নিভিয়ে দেওয়া); এবং ঘড়ির কভার গ্লাস, এভিয়েশন গ্লাস, ইত্যাদির জন্য রাসায়নিক শক্তকরণ (আয়ন বিনিময়)। শক্ত করার নীতি হল কাচের পৃষ্ঠের স্তরের শক্তি বৃদ্ধির জন্য সংকোচনমূলক চাপ তৈরি করা।